空調(diào)非制冷的原因及維修方法

1.壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：

　　1傳動(dòng)帶是否斷裂或松弛。如果傳動(dòng)帶太松，就會(huì)滑動(dòng)，加速磨損，不能傳遞動(dòng)力。
　　2壓縮機(jī)內(nèi)部是否有噪音(分貝（dB))。
　　噪音可能由損壞的內(nèi)部部件引起，并且無法有效地壓縮內(nèi)部磨損（零部件失效的一種基本類型）。
　　3壓縮機(jī)離合器是否滑動(dòng)。
　　2.冷凝器和風(fēng)扇的狀態(tài)：
　　1冷凝器散熱器（降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量）是否覆蓋灰塵
　　如果冷凝器（類別：換熱設(shè)備）散熱器覆蓋灰塵，冷凝器的效率將大大降低。
　　2凝汽器風(fēng)扇是否工作正常。
　　3.風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
　　使風(fēng)機(jī)在“低、中、高”三速運(yùn)行時(shí)，如果出現(xiàn)異常噪音(分貝（dB))或電機(jī)運(yùn)行不良，應(yīng)進(jìn)行維修或更換，否則送風(fēng)流量不足。
　　4.檢查制冷劑液量
　　1如果通過觀察窗口看到大量氣泡，則制冷劑不足。維修空調(diào)觀察制冷系統(tǒng)各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等情況；制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦，特別是制冷劑管路焊接處，接頭連接處有無泄漏，凡是泄漏處就會(huì)有油污（制冷系統(tǒng)中有一定量的冷凍機(jī)油），也可用干凈的軟布、軟紙擦拭管路焊接處與接頭連接處，觀察有無油污，以判斷是否出現(xiàn)泄漏。如果將水倒在冷凝器上冷卻，觀察窗口中仍然沒有泡沫，表明制冷劑過多。
　　2檢查接頭或接縫處的裝置的連接和接縫是否有油污染
　　，表明那里有制冷劑泄漏，部件應(yīng)重新加強(qiáng)或更換。(檢漏儀可用于檢測(cè)泄漏)
　　5。無論HVAC閥門或熱控?fù)躏L(fēng)玻璃材質(zhì)是否關(guān)閉，以及其他擋風(fēng)玻璃調(diào)整是否正常
　　(注意：如果壓縮離合器不能吸入，風(fēng)機(jī)無法運(yùn)行，冷凝器風(fēng)扇無法運(yùn)行等，則應(yīng)首先進(jìn)行相關(guān)的電氣系統(tǒng)(system)巡查，如繼電器、傳感器、電路開路或短路等?？刂茊卧?。
　　二.儀器檢測(cè)
　　此方法使用一套完整的雪壓計(jì)來確定故障位置。首先，關(guān)閉壓力表的高壓端和低壓端開關(guān)。在停機(jī)狀態(tài)下，制冷劑填充軟管與壓縮機(jī)相應(yīng)的維修閥連接，利用制冷裝置中的制冷劑壓力排出軟管中的空氣。此時(shí)，高低壓端讀數(shù)應(yīng)處于平衡狀態(tài)(約6 kg/cm2)才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，保持在150rpm，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)設(shè)置在最高等級(jí)，空調(diào)應(yīng)設(shè)置在最大位置，處于“循環(huán)”狀態(tài)。正常讀數(shù)是：
　　在低壓端的高壓端
　　R≤134a 1.5-2.5 kg/cm~2 14-16 kg/cm~2
　　R≤12 1.5-2.0 kg/cm~2 13-15 kg/cm~2cm~21.高壓側(cè)和低壓側(cè)壓力表的指標(biāo)值均低于標(biāo)準(zhǔn)值，并可通過觀察孔看到氣泡。
　　原因：制冷循環(huán)中的空氣泄漏；制冷劑未定期補(bǔ)充。
　　處理：使用檢漏儀進(jìn)行泄漏檢測(cè)(檢查并測(cè)試)、維修、補(bǔ)充制冷劑。專業(yè)空調(diào)維修供電系統(tǒng)，有時(shí)因主線相序接錯(cuò)，而導(dǎo)致空調(diào)保護(hù)系統(tǒng)工作而停機(jī)。此時(shí)只需把三相的相序調(diào)整一下即可?，F(xiàn)在的空調(diào)保護(hù)系統(tǒng)較為完善，一般可按對(duì)應(yīng)的故障指示燈查找故障。
　　2.低壓側(cè)壓表示負(fù)壓力，高壓側(cè)示值低于正常值，儲(chǔ)液罐/干燥器前后管路存在溫差，嚴(yán)重情況下儲(chǔ)液罐/干燥器后管道內(nèi)有霜凍。專業(yè)空調(diào)維修供電系統(tǒng)，有時(shí)因主線相序接錯(cuò)，而導(dǎo)致空調(diào)保護(hù)系統(tǒng)工作而停機(jī)。此時(shí)只需把三相的相序調(diào)整一下即可?，F(xiàn)在的空調(diào)保護(hù)系統(tǒng)較為完善，一般可按對(duì)應(yīng)的故障指示燈查找故障。
　　原因：膨脹閥或低壓管道阻塞，儲(chǔ)液罐/干燥器或高壓管道堵塞；膨脹閥壓力氣泡泄漏，針閥完全關(guān)閉。
　　處理：拆卸或更換相關(guān)組件和儲(chǔ)罐/干燥器，如果壓力氣泡泄漏，則更換膨脹閥。
　　3.高、低壓兩側(cè)的壓力表均高于標(biāo)準(zhǔn)值，凝汽器排氣側(cè)不熱。
　　原因：制冷劑填充量過大。
　　處理：排放過量制冷劑以滿足壓力。
　　4.高壓和低壓兩側(cè)的壓力表均高于正常值，但停機(jī)后高壓側(cè)壓急劇下降至2 kg/cm~2左右。
　　原因：空氣被混合到制冷循環(huán)中(排空不足或充滿空氣時(shí)進(jìn)入空氣)。

空調(diào)非制冷的原因及維修方法